Сегодня многие компании сталкиваются с проблемой дефицита денежных средств, вызванного неоправданным увеличением запасов сырья и готовой продукции, а также интенсивным ростом дебиторской задолженности. Чтобы избежать такого рода проблем, следует правильно нормировать оборотные средства.
Как известно, оборотные средства — это средства, используемые компанией для осуществления своей постоянной деятельности. Нормирование оборотных средств представляет собой процесс установления норм (относительных величин, соответствующих минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей и устанавливаемых в днях) и нормативов (минимально необходимых сумм денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия) по нормируемой группе оборотных средств. При этом необходимо учитывать зависимость норм от следующих факторов:
- длительности производственного цикла изготовления продукции;
- согласованности и четкости работы заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;
- условий снабжения (длительности интервалов поставки, размеров поставляемых партий);
- удаленности поставщиков от потребителей;
- скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;
- времени подготовки материалов для их запуска в производство;
- периодичности запуска материалов в производство;
- условий реализации продукции;
- системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности использования факторинга.
Разработанные в компании нормы по каждому элементу оборотных средств действуют в течение нескольких лет. Однако в случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры и объема продукции, адресов кооперированных предприятий, цен спроса и кредитной политики они уточняются с учетом соответствующих реагентов.
Обратите внимание! Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей, рассчитанные в днях запаса или в процентах к определенной базе (товарной продукции, объему основных фондов). Как правило, устанавливаются на квартал или год, но могут действовать и в течение более длительного периода.
При нормировании оборотных средств используются несколько методов:
прямого счета;
аналитический;
опытно-лабораторный;
отчетно-статистический;
коэффициентный.
Метод прямого счета основывается на фактической потребности оборотных средств. Используется в том случае, когда можно определить продолжительность выполнения бизнес-процессов, входящих в операционный цикл компании. Предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития компании, транспортировке товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями.
Аналитический метод оценки норматива оборотных средств устанавливается по фактической величине оборотных средств за определенный период с учетом поправки на излишки и ненужные запасы, а также на изменения условий производства и снабжения. Применяется в тех компаниях, где средства, вложенные в материальные ценности и затраты, занимают большой удельный вес в общей сумме оборотных средств.
Опытно-лабораторный метод основан на замерах расхода оборотных средств и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения с использованием методов математической статистики. Наиболее целесообразные сферы применения данных норм — вспомогательное и химическое производство, технологические процессы, добывающие отрасли и строительство.
Отчетно-статистический метод исходит из анализа данных статистической (бухгалтерской или оперативной) отчетности о фактическом расходе материалов на единицу продукции (работ) за прошлый (базисный) период. Рекомендуется для разработки как индивидуальных, так и групповых
норм расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
При коэффициентном методе норматив оборотных средств на планируемый период устанавливается с помощью норматива предшествующего периода и с учетом корректировки на изменение объема производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств. Предусматривает их деление на две группы:
зависящие от изменения объема производства (сырье, материалы, затраты на незавершенное производство, готовая продукция на складе);
не зависящие от объема производства (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов).
Следует отметить, что нормируются следующие элементы оборотных средств :
производственные запасы;
незавершенное производство;
расходы будущих периодов;
готовая продукция на складе предприятия;
денежные средства в кассе на хранении.
Рассмотрим более подробно нормирование каждого из элементов.
НОРМИРОВАНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСАХ
Производственные запасы — это материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс. Состав оборотных средств в производственных запасах:
- сырье;
- основные материалы и покупные полуфабрикаты;
- вспомогательные материалы;
- топливо;
- тара;
- запасные части;
- малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (МБП). В составе МБП учитываются средства труда со сроком службы до одного года, в том числе:
o малоценные и быстроизнашивающиеся инструмент и приспособления;
o малоценный хозяйственный инвентарь;
o специальные одежда и обувь;
o специальные инструмент и приспособления;
o сменное оборудование;
o производственная тара.
В зависимости от назначения запаса и необходимости подготовки материальных ресурсов к использованию в производстве различают текущий, страховой (или гарантийный), технологический (или подготовительный) и транспортный запасы.
Текущий запас необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками. Максимальная величина текущего запаса (З тек) определяется по формуле:
З тек = П ср. сут × Т , (1)
где П ср. сут — среднесуточная потребность в данном материале, натуральные единицы измерения;
Т — время между двумя очередными поставками, дни.
Страховой запас предусмотрен для предупреждения последствий, связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается либо в пределах 30-50 % от нормы текущего, либо равной максимальному времени отклонений от интервала поставок. Страховой, или гарантийный, запас (З стр) рассчитывается по формуле:
З стр = N з. стр × П, (2)
где N з. стр — норма страхового запаса материалов, дни;
П — среднедневная потребность в данном виде материалов, руб.
Подготовительный (технологический) запас (З тех) создается в тех случаях, когда поступающие на предприятие сырье и материалы требуют соответствующей дополнительной подготовки: сушки, сортировки, раскроя, комплектации и т. п. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. Величина такого запаса определяется следующим образом:
З тех = П ср. сут × Т ц, (3)
где Т ц — длительность технологического цикла, дни.
Транспортный запас (З тр) образуется в случае расхождения в сроках движения документооборота и оплаты по ним и времени нахождения материалов в пути. Его величина рассчитывается прямым и аналитическим методами.
Метод прямого счета применяется при незначительной номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. Если поставщик находится на далеком расстоянии, платежные документы на сырье прибывают и оплачиваются компанией раньше, чем поступает груз. Поэтому размер транспортного запаса равен времени промежутка между оплатой счета и поступлением сырья в компанию.
При большом числе поставщиков и значительной номенклатуре потребляемых ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом. Для этого из данных бухгалтерского учета за прошлый год берутся остатки товарно-материальных ценностей в пути на начало каждого квартала минус стоимость ресурсов, задержавшихся в пути сверх установленных сроков.
Общая норма запасов (З общ) по сырью, основным материалам, покупным полуфабрикатам вычисляется по формуле:
З общ = З тек + З стр + З тех + З тр. (4)
Норматив оборотных средств в производственных запасах (N пз) рассчитывается по формуле:
N пз = З общ × Р, (5)
где Р — среднедневной расход оборотных средств, руб.
Пример 1
Предприятие ОАО «ХХХ» работает с 40 поставщиками с общим циклом поставки 2000 дней. Норма страхового запаса (З стр) устанавливается в 35 % от нормы текущего запаса (З тек). Среднесуточная потребность (П ср. сут) в материале (например, в стали крупносортовой Ст3) составляет 50 кг, цена за 1 кг — 48,6 руб. Длительность технологического цикла составляет 10 дней. Определим норматив оборотных средств в производственных запасах, в данном случае — в стали крупносортовой (N пз).
1. Найдем однодневный расход стали в стоимостном выражении: Р = 50 × 48,6 = 2430 руб.
2. Норма текущего запаса (З тек) равна: 2000 / 40 / 2 = 25 дней.
3. Норма страхового запаса (З стр): 25 × 0,35 = 9 дней.
4. Норма технологического запаса (З тех): 10 дней.
5. Общая норма запасов (З общ): 25 + 9 + 10 = 44 дня.
6. Норматив оборотных средств в производственных запасах (N пз): 44 × 2430 = 106 920 руб.
НОРМИРОВАНИЕ В НЕЗАВЕРШЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Незавершенное производство — продукция, находящаяся на различных стадиях обработки, — от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий в производство до принятия отделом технического контроля готовой продукции. Оно определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты на каждое изделие нарастают по мере движения по цепочке технологического процесса.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Размер оборотных средств, занятых в незавершенном производстве, зависит от длительности производственного цикла, себестоимости изготовляемой продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства.
Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве (N нпз), рассчитывается так:
N нпз = С ср × Т ц × К н, (6)
где С ср — среднедневной выпуск продукции по себестоимости, руб.;
Т ц — длительность производственного цикла изготовления данной продукции, дни;
К н — коэффициент нарастания затрат, который характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства. Необходимость его расчета обусловлена тем, что затраты в незавершенном производстве осуществляются в разное время.Если они растут равномерно, то коэффициент нарастания затрат находится по формуле:
К н = (МЗ + 0,5 × Р пр) / С план, (7)
где МЗ — плановые материальные затраты, руб.;
Р пр — прочие расходы по элементам затрат, руб.;
С план — плановая себестоимость единицы продукции, руб.
При неравномерном нарастании затрат формула коэффициента изменяется следующим образом:
К н = Ц ср / С произв, (8)
где Ц ср — средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;
С произв — производственная себестоимость изделия.
Пример 2
На предприятии ОАО «ХХХ» в незавершенном производстве осталось изделие А , на изготовление которого требуются основные материалы, покупные комплектующие, составляющие материальные затраты, заработная плата производственных рабочих, а также прочие расходы, в которые включены накладные расходы и т. д. Данные для расчета нормы оборотных средств в незавершенном производстве (в изделии А ) представлены в табл. 1.
Таблица 1. Расчет норм оборотных средств, занятых в незавершенном производстве
|
Наименование |
Обозначение |
Сумма, руб . |
|
Данные для расчета |
||
|
Материальные затраты по плану |
||
|
Заработная плата производственных рабочих |
||
|
Отчисления на социальное страхование |
||
|
Прочие расходы |
||
|
Плановая себестоимость |
||
|
Производственная себестоимость |
||
|
Цена изделия в незавершенном производстве |
||
|
Среднедневной выпуск продукции по себестоимости |
||
|
Длительность производственного цикла изготовления данной продукции |
||
|
Расчетная часть |
||
|
Коэффициент нарастания затрат (при равномерном нарастании затрат) |
||
|
Коэффициент нарастания затрат (при неравномерном нарастании затрат) |
||
|
Норма оборотных средств в незавершенном производстве: |
||
|
при равномерном нарастании затрат |
N нпз0 |
|
|
при неравномерном нарастании затрат |
N нпз1 |
|
Согласно табл. 1 при равномерном нарастании затрат К н0 = (896 876 + 0,5 × 847 889) / 2 074 090 = 0,64; при неравномерном — К н1 = 1 440 341 / 1 920 454 = 0,75.
Нормы оборотных средств в изделии А при равномерном и неравномерном нарастании затрат составили, соответственно, N нпз0 = 464 551 × 4 × 0,64 = 1 118 250 руб. и N нпз1 = 464 551 × 4 × 0,75 = 1 393 653 руб.
НОРМИРОВАНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Следующим элементом нормирования оборотных средств является норматив оборотных средств на готовую продукцию — принятые отделом технического контроля и сданные на склад готовой продукции изделия, для которых производственный цикл закончился. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от ряда факторов:
порядка отгрузки и времени, необходимого для приемки готовых изделий из цехов;
времени, необходимого для комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам, нарядам, договорам;
времени, необходимого для упаковки, маркировки продукции;
времени, необходимого для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и др.;
времени погрузки продукции в транспортные средства;
времени хранения продукции на складе.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (N гп) на складе определяется по формуле:
N гп = В сут × N згп, (9)
где В сут — среднесуточный выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб.;
N згп — норма запаса готовой продукции, дни. Включает в себя время, необходимое на приемку изделий из цехов, комплектацию транспортной партии, упаковку и отгрузку продукции, оформление документации.
Пример 3
Используя формулу (9), определим норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (табл. 2).
Таблица 2. Расчет норматива оборотных средств в запасах готовой продукции на предприятии ОАО «ХХХ»
НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДОВ БУДУЩИХ ПЕРИОДОВ
Экономическое содержание расходов будущих периодов состоит в необходимости финансирования некоторых затрат, которые совершаются в настоящем, а списаны на себестоимость будут в последующем времени.
В состав расходов будущих периодов входят следующие затраты: на освоение новых видов продукции и новых технологических процессов; по подписке на периодические издания; на арендную плату; на связь; на налоги и сборы, уплачиваемые за будущее время.Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов (N рбп) определяется по формулам:
N рбп = Р буд. пл - Р пл + Р с, (10)
где Р буд. пл — сумма средств в расходах будущих периодов на начало планируемого периода, руб.;
Р пл — расходы, производимые в планируемом периоде, руб.;
Р с — расходы, списываемые на себестоимость продукции в планируемом периоде, руб.;
N рбп = Р 0 + Р пл - Р сп, (11)
где Р 0 — расходы на начало периода, руб.;
Р пл — расходы по плану на год, руб.;
Р сп — расходы, подлежащие списанию в плановом году, руб.
Пример 4
Рассчитаем норматив оборотных средств на расходы будущих периодов (результаты — в табл. 3).
Таблица 3. Расчет норматива оборотных средств на расходы будущих периодов
ОБЩИЙ НОРМАТИВ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
Завершая процесс нормирования, устанавливают совокупный норматив оборотных средств путем сложения частных нормативов по производственным запасам, незавершенному производству, расходам будущих периодов и готовой продукции.
Средняя норма оборотных средств по предприятию в целом рассчитывается делением совокупного норматива на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости.
Нормативы оборотных средств рассчитываются в натуральном (штуки, тонны, метры и т. п.) и денежном выражении (руб.) и в днях запаса. Общий норматив оборотных средств предприятия рассчитывается только в денежном выражении и определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам:
N общ = N пз + N нзп + N рбп + N гп. (12)
Пример 5
Согласно табл. 4 общий норматив оборотных средств по предприятию ОАО «ХХХ» составит 60 203 тыс. руб.
Таблица 4. Расчет общего норматива оборотных средств по предприятию ОАО «ХХХ»
|
Норматив оборотных средств по элементам (статьям), тыс. руб. |
Общий норматив, N общ |
|||
|
Производственные запасы, N пз |
Незавершенное производство, N нзп |
Готовая продукция, N г |
Расходы будущих периодов, N рб |
|
Таким образом, правильно проведенное нормирование оборотных средств позволяет экономно использовать финансовые ресурсы, способствует успешному осуществлению хозяйственной деятельности и укреплению финансового состояния компании.
М. В. Алтухова,
экономист ОАО «Рудоавтоматика»
Источники формирования оборотных средств (ОБС) делятся на два вида
1.Собственные ОБС:
n оборотный капитал (средства владельцев предприятия);
n прибыль - основной источник;
n устойчивые пассивы (средства, приравненные к собственным):
Задолженность по заработной плате;
Задолженность бюджету;
Задолженность за тару;
Предоплата.
2. Привлеченные средства:
¨ заемные (краткосрочные кредиты банка);
¨ государственный кредит;
¨ прочие (остатки фондов, резервов, неиспользуемых по прямому назначению).
Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования оборотных средств на предприятиях, осуществляется их нормирование. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах.
Нормами расхода считаются максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции.
Нормирование расхода отдельных видов материальных ресурсов предусматривает соблюдение определенных научных принципов. Основными должны быть: прогрессивность, технологическая и экономическая обоснованность, динамичность и обеспечение снижения норм.
На практике применяют три метода нормирования оборотных средств:
1) аналитический
- предусматривает
тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим
извлечением из них избыточных;
2) коэффициентный
- состоит в
уточнении действующих нормативов собственных оборотных средств в соответствии с
изменениями показателей производства;
3) метод прямого счета
- научно обоснованный
расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств.
При установлении норм и нормативов на планируемый год рекомендуется использовать опытно-статистический и расчетно-аналитический метод.
Норма оборотных средств - величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.
Норматив ОС - минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия.
Норма ОС (Н а.ос) определяется по формуле:
Н а.ос = З тек + З стр + З тран + З техн + П р,
где З тек - текущий запас (основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОС); З стр - страховой запас;
З тран - транспортный запас;
З техн - технологический запас;
П р - время, необходимое для приемки.
Текущий запас определяется по формуле:
где С п - стоимость поставки;
И - интервал между поставками.
Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется по формуле:
Транспортный запас определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.
Технологический запас - время, необходимое для подготовки материалов к производству.
Норматив ОБС определяется по формуле:
Н обс = Р * Н а.ос,
где Р - среднедневной расход оборотных средств;
Н а.ос - норма ОБС.
Норматив ОБС можно также найти по формуле:
где В - расход (выпуск) по элементу ОБС за период (руб.);
Т - продолжительность периода (дни);
Н а.ос - норма оборотных средств по элементу (дни).
Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется:
З ср.с * Н з,
где З ср.с – среднесуточное потребления в стоимостном выражении;
Н з - норма запаса в днях.
Нормирование ОС в незавершенном производстве (Н нп) осуществляется по формуле:
Н нп = ВП ср.д. * П ц * К,
где ВП ср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости;
П ц - длительность производственного цикла;
К - коэффициент нарастания затрат, который при равномерном нарастании затрат определяется по формуле:
где Ф е - единовременные затраты;
Ф н - нарастающие затраты;
С - себестоимость.
При неравномерном нарастании затрат
К = С ср /П
где С ср - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;
П - производственная себестоимость изделия.
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Н б.п.) определяется по формуле:
Н б.п. = РБП нач + РБП пред – РБП с,
где РБП нач - переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;
РБП пред - расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;
РБП с - расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.
Норматив оборотных средств в остатках готовой продукции определяется:
Н г.п = ВГП дн. * Н з.скл. ,
где ВГП дн. - стоимость однодневного выпуска готовых изделий;
Н з.скл - норма их запаса на складе в днях.
Совокупный норматив оборотных средств представляет собой сумму нормативов оборотных средств, исчисленных по отдельным элементам.
Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.
Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.
Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных средств данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов относятся к расходам на прочие нужды. Среднесуточный расход материальных ресурсов Р - это частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на количество рабочих дней в году (360). Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, технологического, транспортного запаса.
Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя отчетными поставками:
где J - интервал поставок, дни.
Это постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство.
Данный запас является максимальным. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.
В процессе расчета текущих запасов самым трудоемким является установление интервала поставки, т.е. интервала между двумя очередными поставками. В случае несвоевременности поступления материала, т.е. когда интервал фактический (J) превышает плановый интервал (J) может возникнуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала. Для избежания остановки производственного процесса создается страховой запас.
Страховой запас (СЗ) определяется как половина произведения среднесуточного расхода материала (Р) на разрыв в интервале поставок (J-JПЛ),
СЗ=Р*(J-J)*0,5
оборотный средство нормирование
При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена да 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.
Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ), включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается также, как и страховой запас:
ТрЗ= Р*(J-J)*0,5
Наиболее трудоемкий процесс - это определение интервала поставок страхового и транспортного запаса, которые подвержены влиянию как постоянных, так и временных факторов. Поэтому при расчете нормативов оборотных средств необходимо учитывать конкретные производственно-хозяйственные условия каждого промышленного предприятия.
Технологический (подготовительный) запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала на сумму запасов (текущего, страхового, транспортного):
Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.
Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, загрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимые для этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.
В данном случае подготовительный запас равен сумме среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала и времени на оформление документации и складирование, деленные на количество рабочих часов (8). Технологический запас не указан.
Норма запаса:
НЗ= ПЗ+ТЗ+СЗ+ ТРЗ,
где НЗ - норма запаса;
ПЗ - подготовительный запас;
ТЗ - текущий запас;
СЗ - страховой запас;
ТРЗ - транспортный запас.
Подготовительный запас рассчитывается как сумма среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала от поставщика и среднего времени на оформление документации, контроля качества и складирования по одной поставке, деленная на 8 часов.
Расчет нормы запаса
|
Наименование материала |
Подготовительный запас, дни |
Текущий запас, дни |
Страховой запас, дни |
Транспортный запас, дни |
Норма запаса, дни |
Расчет однодневного расхода материалов в стоимостном выражении:
n=общее количество материалов в натуральных единицах измерения*нормативная цена за единицу материалов / количество рабочих дней в году.
Количество рабочих дней в году - число дней в году за вычетом выходных и праздничных дней (250).
Определение ежедневного расхода материалов:
Норматив запаса по каждому виду материалов равен произведению общей нормы запаса и ежедневного расхода материалов:
|
Норматив запаса, руб. |
Совокупный норматив запаса материалов равен сумме нормативов запаса по отдельным видам материалов:
СНЗ= 244568,305, где
СНЗ - совокупный запас материалов.
Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается исходя их фактического расхода на 1 млн. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на балансовую стоимость оборудования.
Норматив на запасные части рассчитывается в зависимости от группы оборудования. К первой группе относится оборудование, на которое разработаны типовые нормы оборотных средств по запасным частям; норматив определяется как произведение типовых норм и количества данного оборудования с учетом коэффициентов понижения. Ко второй группе относится крупное, уникальное, в том числе импортное, оборудование, норматив для которого определяется методом прямого счета. К третьей группе оборудования относится мелкое единичное оборудование, норматив по которому устанавливается методом укрупненного счета. Норматив оборотных средств на запасные части в целом равен сумме нормативов по трем группам оборудования.
Норматив оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов рассчитывается каждому из предметов по запасу на складе и эксплуатации. По складскому запасу норматив определяется так же, как по сырью, основным материалам; по эксплуатационному запасу норматив устанавливается, как правило, в размере 50% стоимости предметов, другая половина их стоимости списывается на себестоимость продукции при передаче в эксплуатацию.
Действующая система нормирования оборотных средств имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании. Например, норматив оборотных средств в запасах таварно-материальных ценностей учитывает стоимость запасов отдельных материалов, который не отвечает реальной потребности. Фактически стоимость дневного запаса материалов и готовых изделий не постоянна и в течение года может значительно отклониться от плановой величины. Следовательно, при планировании оборотных средств на основе норматива необходимо учитывать то обстоятельство, что при значительной номенклатуре материалов одна их часть может характеризоваться максимальными запасами, а другая - минимальными. Если максимальные запасы в процессе производственной деятельности возрастают, то величина нормируемых оборотных средств будет превышать реальную потребность, т.е. возникнут сверхнормативные запасы.
Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е. определения норматива оборотных средств .
Целью нормирования оборотных средств является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.
Задача нормирования оборотных средств - обеспечить бесперебойный процесс производства и реализации продукции при минимальном, экономически обоснованном авансировании дежурных ресурсов в оборотные производственные фонды и фонды обращения.
Нормирование оборотных средств осуществляется по следующим элементам: сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, тара, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, запасные части, незавершенное производство и др. Процесс нормирования оборотных средств включает в себя расчет норм и нормативов.
Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле: H i = N i x t зап / Т пл где Н i - норматив собственных средств по i-му элементу, ед.; N i - выпуск по данному i-му элементу за период; Т пл - продолжительность периода, дни; t зап - норма запаса оборотных средств по данному элементу, дни.
Норматив отдельного элемента оборотных средств в рублях: H д i = З i x t зап / Т пл где Н дi - норматив собственных средств по i-му элементу, ед.; З i - расход по данному элементу за период; Т пл - продолжительность периода, дни; t зап - норма запаса оборотных средств по данному элементу, дни.
Потребность предприятия в оборотных средствах = Производственный запас + Запас по незавершенному производству + Запас по готовой продукции + Норматив по будущим расходам
Нормирование материалов
Средняя норма оборотных средств
определяется как средневзвешенная
величина исходя из норм оборотных средств на отдельные виды или группы сырья,
основных материалов и покупных полуфабрикатов и их однодневного расхода.
Сначала находят среднюю норму запаса в днях:
t ср зап = ∑ З i x t запi /
∑З i
t зап - средняя норма запаса, дни.
З i - расход по
смете производства за период T пл, руб.
Определение средневзвешенной нормы оборотных средств по сырью и материалам
Средняя норма запаса
t ср зап = 14332,5 / 1089 =
13,16 дня
Однодневный расход сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов
З о = 1089 / 90 = 12,1 руб. (T пл = 90)
Норматив
оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам равен
З тек = 12,1 * 13,16 = 159,25 руб.
Оборотные средства в производственных запасах
Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (t тек), страховом (t стр), транспортном (t трансп), технологическом (t техн) и подготовительном (t подг) запасах.
Потребность предприятия в производственных запасах
= Текущий запас
(производственный запас) + Страховой запас + Транспортный запас +
Технологический запас + Подготовительный запас
H = З о (t тек + t стр + t трансп + t техн + t подг)
З о - средний однодневной расход (средняя норма запаса), руб.
З о = ∑ З i / T пл
T пл = 90 дней (квартал)
T пл = 360 дней (при равномерном характере производства).
t зап = t тек + t стр + t трансп + t техн + t подг
Норматив оборотных средств в производственных запасах H = З о x t зап
или по формуле Z пр = ∑З i x N пл x t зап / T пл где З i - норма расхода i-го материала (вида комплектующих изделий) на одно изготавливаемое изделие, руб./шт.; N пл - планируемый объем производства в рассматриваемом периоде; t зап - норма запаса материалов или комплектующих изделий i-го вида (интервал времени между поставками), календарных дней; T пл - планируемый период, календарных дней;
Текущий запас
Зтек = З i N пл / T пл x t тек
T пл = 365 дней
или по формуле
Зтек = ∑ П i x t тек / (∑ П i x 2)
П i - стоимость поставки
t тек - интервал между поставками.
Страховой запас
Страховой запас
- запас, который вводится для удовлетворения
непредсказуемого увеличения спроса и предназначен для бесперебойного обеспечения
производства материалами при отклонении от принятых интервалов проставки (Зстр). Обычносоставляет 50% от текущего запаса.
Zстр = Z о x t стр,
где Z о - однодневная (среднесуточная) потребность в материалах, шт.;
t стр = ∆t - среднее число дней отклонений от плановой поставки.
Zстр= (N пл / T пл) x ∆t
t стр = ∆t - отклонение от интервала поставки;
T пл = 365;
или по формуле Zстр= Z тек / 2
Страховой запас в денежной форме.
Зстр = З о x t стр,
где З о - однодневный расход материалов, руб.;
t стр = ∆t - среднее число дней отклонений от плановой поставки.
Зстр= (N пл / T пл) x ∆t
t стр = ∆t - отклонение от интервала поставки;
T пл = 365;
или по формуле Зстр= З тек / 2
Потребность оборотных средств для финансирования незавершенного производства
Знзп = (c i x N i x T цi x Kнз i) / T пл
где T пл = 365
c i - себестоимость i-го
изделия;
T цi - длительность производственного цикла изготовления изделия к отгрузке
или по формуле
Знзп = c i x (Sм + Sк) x Kнзi x T цi / (y x T пл)
где y - удельный вес затрат на материалы и комплектующие изделия в себестоимости единицы продукции (0,3-0,6);
T цi - производственный цикл, дни.
Sк - затраты на комплектующие 1 ед. изделия, руб.
Длительность производственного цикла
Tц = t техн x y ц x T пл (m x t см x (T пл - B))
где y ц - соотношение между производственным циклом и технологическим временем (2-20),
В - число выходных и праздничных дней,
m - число смен в сутки,
t см - число часов в одной смене.
или
Tц = t пр + t техн + t транcп + t стр
t пр - длительность производственного процесса, дни;
t транcп - время, необходимое для транспортировки между цехами;
Норма оборотных средств
определяется как произведение длительности производственного цикла в днях и коэффициента нарастания затрат.
Норма оборотных средств незавершенного производства, дни.
t нзп = Kнзi x Tцi
Коэффициент нарастания затрат
Коэффициент нарастания затрат определяется при равномерном и неравномерном нарастании затрат.
Коэффициент нарастания затрат при равномерном нарастании затрат(0,3-0,8)
Kнзi = d i + (1 - d i) / 2
Доля единовременных затрат при производстве изделия
di = (Sм + Sк)/c i
Sм - затраты на материалы 1 ед. изделия, руб.
Sк - затраты на комплектующие 1 ед. изделия, руб.
или
Kнзi = (S 1 + S 0 /2) / C
где S 1 - затраты первого дня;
S 0 - все последующие затраты;
С - производственная себестоимость.
или
Kнзi = (S ед + S н /2) / (S ед + S н)
где S ед - единовременные затраты;
S н - нарастающие затраты;
При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:
Kнзi = С ср / С
где С ср - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве; С - производственная себестоимость изделия.
Средняя стоимость изделия в незавершенном производстве исчисляется как средневзвешенная величина затрат, приходящихся на каждый день производственного цикла, и числа дней нахождения их в процессе производства. Например, затраты на производство составили в 1-й день - 110 руб., во 2-й день - 80 руб., в 3-й - 60 руб., а остальные - 90 руб. - это затраты, производимые равномерно каждый день.
С ср = (1*110 + 1*80 + 1*60 + (30- 3)*90) / 30 = 89,3 руб.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется как произведение дневной величины производственной себестоимости валовой продукции на норму оборотных средств. Норма оборотных средств зависит от длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат в производстве. Длительность производственного цикла равна времени с момента первой технологической операции до приемки готового изделия на складе готовой продукции. Коэффициент нарастания затрат представляет собой отношение средней стоимости незавершенного производства к общей сумме затрат на производство готовой продукции.
Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве (потребность оборотных средств для финансирования незавершенного производства) Знзп = З о x Kнзi x Tцi З о - однодневные затраты;
Запас по готовой продукции
Норматив оборотных средств на готовую продукцию
определяется как произведение нормы оборотных средств и однодневного выпуска товарной продукции в предстоящем году по производственной себестоимости:
Згп = V о * t гп
V о = З о - однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости;
t гп - норма оборотных средств (норма их запаса на складе), дни;
или по формуле
Згп = С год * t гп / T пл
С год - производственная годовая программа предприятия;
t гп - время нахождения готовой продукции на складе предприятия (2-10), дни;
T пл - количество дней в плановом периоде.
Норма запаса t гп устанавливается в зависимости от времени, необходимого:
- на подбор отдельных видов изделий и их комплектования в партии;
- на упаковку и транспортировку продукции со склада поставщиков до станции отправителя;
- на погрузку.
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Збп) определяется по формуле:
Збп = РБПнач + РБПпред – РБПс,
где РБПнач - переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;
РБПпред - расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;
РБПс - расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.
Потребность в оборотных средствах для покрытия нормальной дебиторской задолженности
З дз = V x t кр / T пл где
З дз - потребность в оборотных средствах для покрытия нормальной
дебиторской задолженности;
V - выручка от реализации продукции (без НДС и
акцизов);
T пл - продолжительность расчетного периода (90,180,360
дней);
t кр - средний срок кредитования (авансирования)
покупателей, дней.
или по формуле З дз = V 0 x t кр V 0 - однодневная выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов);
Нормирование оборотных средств решает две основные задачи. Первая - постоянно поддерживать необходимое соответствие между размером оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей. Это значит, что для каждого предприятия необходимо установить норматив, использование которого позволяло бы предприятию при нормальной хозяйственной деятельности не испытывать финансовых затруднений для обеспечения процесса воспроизводства. Другая задача - более сложная: на основе нормирования управлять размерами запасов. Нормирование призвано стимулировать улучшение хозяйственной деятельности, изыскание дополнительных резервов и формирование разумного сочетания методов снабжения и др. Первым этапом нормирования является разработка норм запаса по каждому элементу оборотных средств. Нормирование оборотных средств предполагает определение норм их запаса в днях и нормативов оборотных средств в денежном выражении в целом, в том числе и по каждому элементу. Нормативы оборотных средств определяются условиями работы предприятия, а именно: длительностью производственного цикла; временем подготовки материалов к производству; порядком переработки и использования отходов, территориальным размещением поставщиков; частотой и равномерностью поставок, размером поставляемых партий материалов и продукции; системой и формой расчетов, другими условиями снабжения и сбыта. При установлении норматива оборотных средств исходят из следующих показателей: объема производства и реализации продукции; затрат на производство; норм оборотных средств по видам товарно-материальных ценностей, выраженных в днях. Внутренние потребности предприятия - покупателя сырья и материалов, определяются на основе данных об объеме производства, реализации продукции и сведениях о затратах на предприятии. Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от внешних условий, а именно от работы поставщиков и транспорта, для этого рассчитывается норма оборотных средств в днях. Нормирование оборотных средств осуществляется по трем основным позициям: нормирование оборотных средств на сырье, материалы, покупные изделия; нормирование оборотных средств на незавершенное производство; нормирование оборотных средств на готовую продукцию. Норма оборотных средств на сырье, материалы и покупные изделия рассчитывается как сумма времени: пребывания оплаченных предприятием материальных ценностей в пути (транспортный запас); необходимого для выгрузки, доставки материала на предприятие, приемки и складирования; необходимого для подготовки материалов к производству; пребывания материалов в составе текущего и страхового запасов. Первый элемент нормы оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные изделия - транспортный запас - включает пребывание материалов в пути с момента оплаты счета поставщика до прибытия груза на склад потребителя. В течение определенного времени материальные ценности оказываются изъятыми из сферы производства - поставщик отправил их потребителю и уже не может ими воспользоваться, а покупатель еще не получил их и, соответственно, не имеет возможности их потреблять (особенно это значимо, если между производителем и конечным потребителем стоит ряд посредников). Именно на время отвлечения материальных ценностей из сферы производства требуются оборотные средства для поставщика и для потребителя.
Для поставщика - на время от отгрузки до оплаты покупателем, для потребителя - с момента оплаты до поступления материалов на склад покупателя. В ходе отгрузки продукции поставщиком происходит одновременное движение материальных ценностей различными видами транспорта (материалооборот) и платежных документов (документооборот), причем движение материальных ценностей и платежных документов по времени может не совпадать и чаще всего и не совпадает. Возможны следующие варианты: предприятие получает платежные документы, оплачивает стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов до поступления материальных ценностей. В этом случае ему требуется определенная сумма оборотных средств, чтобы оплатить материальные ценности, которые еще какое-то время будут находиться в пути; платежные документы и материальные ценности прибывают одновременно; материальные ценности прибывают раньше, чем платежные документы. Во втором и третьем случаях предприятию не требуется оборотных средств для оплаты материалов в пути. Размер транспортного запаса рассчитывается на основе стоимости материалов, находящихся в пути, и однодневного расхода материалов по отчетным данным. Второй элемент времени, из которого складывается норма оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным изделиям, - время, необходимое для приемки, разгрузки, сортировки и складирования материалов. Как правило, оно определяется путем технического нормирования этих операций или хронометража. Эта норма зависит от: особенностей материально-технического обеспечения, организации погрузочно-разгрузочных работ и других подобных факторов. Кроме того, на этот показатель большое влияние оказывают вид материалов и особенности их оформления. Наиболее сложен расчет времени пребывания материалов и сырья в составе текущего и страхового запасов. Текущие запасы являются основной частью нормы оборотных средств. Текущий (складской) запас - постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство. Его назначение - обеспечивать бесперебойную производственную деятельность предприятия. Величина запаса зависит от частоты поставок данного вида сырья и материала. Еще одним элементом нормы оборотных средств является резервный или страховой запас, который должен нейтрализовать влияние случайных факторов на оборот этих средств. Он предназначен для того, чтобы при нарушении срока или установленного объема поставок, при поступлении поставок, не соответствующих нормативным документам, или некомплектных материалов гарантировать бесперебойную работу предприятия. В экономической и методической литературе рекомендуется норму страхового запаса исчислять в размере 50% от нормы текущего запаса. Норма оборотных средств по каждому виду материалов рассчитывается сложением полученных по каждому элементу количества дней, которые превышают число дней запаса. Чтобы оценить стоимость нормы оборотных средств, необходимо умножить количество дней на среднесуточный расход данного вида в стоимостном выражении. К незавершенному производству относится продукция, находящаяся на различных стадиях обработки - от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий в производство до принятия готовой продукции отделом технического контроля. Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по технологической цепочке. Размер оборотных средств, отвлеченных в незавершенном производстве, зависит от длительности производственного цикла, себестоимости изготовляемой продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства. Определение размера оборотных средств, находящихся в незавершенном производстве, наиболее сложная часть расчетов полной величины оборотных средств. Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве (Nнп), рассчитывается как:
где Zсд - среднедневные затраты, руб.; Tдц - длительность производственного цикла изго- товления данной продукции, дн.; k - коэффициент нарастания затрат. Производственный период, или длительность производственного цикла, определяется временем, которое проходит от начала производства первой детали машины, запускаемой в производство, до приемки готовой машины отделом технического контроля (ОТК). При равномерном росте затрат производства коэффициент нарастания затрат рассчи- тывается по формуле: 
где Zмп - плановые затраты на основные материалы; Zпр - прочие элементы затрат; С - плановая себестоимость единицы продукции.
Завершающий элемент нормы оборотных средств - норма оборотных средств на го- товую продукцию. К ней относятся изделия, законченные производством, принятые ОТК и сданные на склад готовой продукции. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от времени, необходимого для: приемки готовых изделий из цехов; комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортимен- те, соответствующем заказам, нарядам, договорам; упаковки, маркировки продукции; доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной стан- ции, пристани и др.; погрузки продукции в транспортные средства; хранения на складе продукции. Норматив оборотных средств (Nгп) в запасах готовой продукции на складе:
где Pсд - среднедневной выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб.; Nгпд - норма оборотных средств, дн.
24. Оборачиваемость оборотных средств. Показатели оборачиваемости оборотных средств*
Эффективность использования оборотных средств определяется в основном показателями их оборачиваемости. Значение ускорения оборачиваемости оборотных средств заключается в следующем:
1). Ускорение оборачиваемости при прочих равных условиях позволяет обеспечить такой же объем реализованной продукции, используя при этом меньший объем средств.
2). Ускорение оборачиваемости позволяет получить больший объем прибыли.
3). Ускорение оборачиваемости позволяет снизить потребности заемных средств, либо использовать освободившиеся денежные средства для высокодоходных краткосрочных вложений.
4). Ускорение оборачиваемости позволяет повысить рентабельность текущих активов.
Показатели
1). Коэффициент оборачиваемости (скорость оборота) – выражает количество оборотов, которые совершают за анализируемый период оборотные средства. Быстрая оборачиваемость средств позволяет предприятиям даже при небольшом объеме производства получить значительную прибыль от текущей деятельности.
Данный коэффициент рассчитывают как отношение объема произведенной (реализованной) продукции в стоимостном выражении к средней величине остатка оборотных средств.
2). Период оборота (или продолжительность одного оборота оборотных средств)
Рассчитывают как отношение количества дней в анализируемом периоде к коэффициенту оборачиваемости.
3). Коэффициент закрепления оборотных средств (коэффициент загрузки) - является обратным коэффициентом коэффициенту оборачиваемости и показывает сколько оборотных средств приходится на 1 рубль произведенной или реализованной продукции.
4). Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств отражается в показателях их высвобождения или дополнительного вовлечения в оборот.
Абсолютное высвобождение оборотных средств происходит в том случае, когда имеет место выполнение или перевыполнение производственной программы. Относительное высвобождение оборотных средств рассчитывают по следующей формуле:
25. Трудовые ресурсы, персонал и кадры предприятия.
Кадры предприятия – это основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации. Обычно кадры предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях.
Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, – составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.
Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – это рабочие предприятия (фирмы) – лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов, т. е. изменением форм, размеров, положения, состояния, структуры, физических, химических и других свойств предметов труда.
К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.
Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т. п.
Руководители – работники, занимающие управленческие должности на предприятии (директор, мастер, главный специалист и др.).
Специалисты – работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального образования, но занимающие определенную должность.
Служащие – работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари, статистики и др.).
Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные и др.).
Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров предприятия, цеха, участка. Структура персонала также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т. п.
Профессионально-квалификационная структура кадров складывается под воздействием профессионального и квалификационного разделения труда. Под профессией обычно понимают вид (род) трудовой деятельности, требующий определенной подготовки. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессией и отражается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях. Тарифные разряды и категории также являются и показателями, характеризующими уровень сложности работ. Применительно к характеру профессиональной подготовленности работников используется и такое понятие, как специальность, определяющее вид трудовой деятельности в рамках одной и той же профессии (к примеру, профессия – токарь, а специальности – токарь-расточник, токарь-карусельщик). Дифференциация в специальностях по одной и той же рабочей профессии чаще всего связана со спецификой применяемого оборудования.
26. Количественная характеристика кадрового состава предприятия.
Количественные характеристики персонала предприятия измеряются показателями списочной, среднесписочной и явочной численности работников.
Списочный состав отражает движение численности всех работников - прием на работу и увольнение с нее и др. В нем учитываются все постоянные и временные работники, в том числе работники, находящиеся в командировках и отпусках, принятые на неполный рабочий день или на часть ставки, а также те, с кем оформлены трудовые отношения. Для определения численности работников за конкретный период рассчитывается показатель среднесписочной численности, применяемый при расчете средней производительности труда, средней заработной платы, текучести кадров и др. Для его расчета используют данные учета по табелям рабочего времени.
Под явочным составом понимают число работающих, в течение определенных суток фактически находящихся на работе.
Определение численности персонала
Определение потребности в персонале на предприятии (фирме) ведется раздельно по группам промышленно-производственного и непромышленного персонала. Исходными данными для определения численности работников являются: производственная программа; нормы времени, выработки и обслуживания; номинальный (реальный) бюджет рабочего времени за год; мероприятия по сокращению затрат труда и т.д
Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты по трудоемкости производственной программы; нормам выработки; нормам обслуживания; рабочим местам.
1. Расчеты норматива численности (Нч) по трудоемкости производственной программы.
При использовании этого метода полная трудоемкость производственной программы (lтр. пол.) определяется как сумма трудоемкости технологической (lтр. тех.), обслуживания (lтр. обс.) и управления (lтр. упр.):lтр. пол. = lтр. тех. +lтр. обс.
Lтр. упр. Сумма первых двух слагаемых отражает затраты труда основных и вспомогательных рабочих и, соответственно, формирует собственно производственную трудоемкость (lтр. пр.), а третье - отражает затраты труда служащих.
2. По нормам выработки. Lос = Qвып / (Nв* Tэфф),где Qвып - объем выполненных работ в принятых единицах измерения; Nв - плановая норма выработки в единицу рабочего времени; Tэфф - эффективный фонд рабочего времени.
3. По нормам обслуживания. используется для определения численности основных рабочих, нормирование деятельности которых затруднено. Это относится к рабочим, управляющим агрегатами, печами, аппаратами, машинами и другим оборудованием и контролирующих ход технологических процессов. Среднесписочное число рабочих рассчитывается по формуле: Lр =n* Lр. аг* h *(Tс. пл. / Тс. ф.), где n - число рабочих агрегатов; Lр. аг. - число рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата в течение смены; Tс. пл. - число суток работы агрегата в плановом
периоде; Тс. ф. - фактическое число суток работы.
4.По рабочим местам применяется при планировании численности тех групп вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объем работ, ни нормы обслуживания, поскольку работа их выполняется на определенных
рабочих местах и связана с конкретным объектом обслуживания (крановщик, кладовщик и др.). В этих случаях расчет ведется по формуле: Lвс = Nм * h * kсп, где Nм - число рабочих мест; h - число смен в сутки; kсп - коэффициент списочного состава.
Численность обслуживающего персонала может быть определена и по укрупненным нормам обслуживания, например, численность уборщиков можно определить по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков – по количеству обслуживаемых людей и др.Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам. Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.
27. Качественная характеристика кадрового состава предприятия
Качественная характеристика кадрового состава (персонала) предприятия определяется структурой кадров, степенью профессиональной и квалифицированной пригодности работников для достижения целей предприятия и выполнения производимых им работ.
При определении структуры персонала выделяют работников, занятых основным и неосновным видом деятельности. Работники предприятия, непосредственно связанные с основным видом деятельности (производство продукции), представляют собой промышленно-производственный персонал предприятия. Кроме них, на любом предприятии имеются работники, которые непосредственно не связаны с профильной деятельностью предприятия, т. е. заняты неосновными видами деятельности (работники учреждений здравоохранения, общественного питания, культуры, торговли, подсобных сельскохозяйственных объектов и т. п.). Работники, занятые неосновными видами деятельности, составляют непроизводственный персонал предприятия.
К работникам промышленно-производственного персонала относят работников основных, вспомогательных, подсобных и обслуживающих цехов (см. ниже), научно-исследовательских, конструкторских, технологических организаций и лабораторий, заводоуправления, служб, занятых капитальным и текущим ремонтом оборудования и транспортных средств. Работники промышленно-производственного персонала подразделяются на рабочих и служащих.
К рабочим относят людей, непосредственно занятых в производстве материальных ценностей, а также обслуживанием этого производства. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Основные рабочие заняты работой в подразделениях основного производства, осуществляющих выпуск профильной продукции, в то время как вспомогательные рабочие - в подразделениях вспомогательного, побочного, обслуживающего, подсобного характера, обеспечивающих бесперебойную работу всех подразделений (межцеховой, внутрицеховой транспорт, складирование и т. д.).
К служащим относят работников следующих трех категорий: руководителей, специалистов и собственно служащих. Руководителями считают работников, возглавляющих предприятие и его структурные подразделения, а также их заместителей и главных специалистов (главный бухгалтер, главный инженер, главный механик, главный технолог, главный энергетик, главный металлург, главный метролог и т. д.). К специалистам относятся работники, выполняющие инженерно-технические, экономические, бухгалтерские, юридические и другие аналогичные виды деятельности. К собственно служащим относятся работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (табельщики, учетчики, секретари, делопроизводители и т.д.). Наряду со структурой кадрового состава к качественным показателям персонала относится профессионально-квалификационная пригодность персонала, которая определяется профессией, специальностью и уровнем квалификации работников предприятий. Профессия - это особый вид деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков. Специальность - это вид деятельности в пределах одной профессии, имеющий специфические особенности и требующий от работников дополнительных специальных знаний и навыков) Высокая степень квалификации фиксируется присвоением работнику соответствующих квалификационных разрядов (тарифных разрядов), которые характеризуют не только сложность выполняемых в пределах профессии и специальности работ, но и степень оплаты труда через соответствующие тарифным разрядам тарифные коэффициенты (чем выше тарифный разряд, тем выше тарифный коэффициент и заработная плата). На конкретном предприятии профессионально-квалификационная структура отражается в специальном документе, утверждаемом ежегодно руководителем предприятия и представляющем собой перечень должностей и специальностей для каждого подразделения (отдела, цеха, участка и т. д.). Этот документ называется штатным расписанием.
